Snabb tillverkning av prototyper, paneler, fixturer och småserier i bland annat akryl och andra laserlämpliga material. Från CAD-fil till färdig detalj – som fristående tillverkning eller som del av en komplett produktprototyp.
Rätt tillverkningsmetod för varje del av prototypen. CO₂-laserskärning passar för plana konstruktionsdelar där en digital ändring kan bli en ny fysisk iteration utan formverktyg. Processen kan användas fristående eller tillsammans med övrig prototypframtagning.
CO₂-laserns våglängd absorberas av akryl och gör det möjligt att skära även transparent akryl, som inte bearbetas på samma sätt med vanlig blå diodlaser. Det öppnar för displayfönster, transparenta paneler, skyddsdetaljer, indikatorfönster och prototypkapslingar.
Ljus- och designrelaterade detaljer kan också vara aktuella när processen är lämplig. Material, kantkvalitet och funktion bedöms för användningen; optisk ytkvalitet eller specifika toleranser utlovas inte utan verifiering.
Vi laserskär lämpliga och verifierade lasermaterial. Industriella tillämpningar kan omfatta packningar, tätningar och mellanlägg i lämpliga verifierade lasermaterial, liksom isolerande detaljer och distanser. För industripackningar bedöms exakt materialkvalitet och compound mot tillverkningsprocessen och den avsedda funktionen innan ett uppdrag accepteras. Alla gummi- eller packningsmaterial är inte lämpliga för laser.
Andra exempel är frontpaneler, maskinpaneler, displayfönster, skyddsdetaljer, fixturer, monteringsmallar, borr-/positioneringsmallar och märkskyltar. Digitalt underlag kan stödja både snabba prototypiterationer och återkommande småseriedetaljer, med processval efter detaljens funktion.
Material verifieras före laserbearbetning. PVC/Vinyl laserskärs inte.
Med automatisk conveyermatning kan material upp till 3 000 mm långt bearbetas stegvis genom maskinen. Det kan ge plats för långa paneler, skyltar, mallar och plana profiler, eller upprepade komponenter längs ett längre material.
Det normala arbetsområdet är 600 × 300 mm. Conveyor utökar materiallängden, inte den aktiva laserbearbetningsbredden på 600 mm. En större layout och effektivare batchning är möjliga när material och applikation lämpar sig för stegvis matning.
För plana 2D-komponenter kan geometrin ändras i CAD och en ny detalj tillverkas utan investering i pressverktyg, gjutform eller motsvarande. Det stödjer proof of concept, funktionsprototyper, designiterationer, enstyck, lågvolym och småserier.
Processvalet beror på geometri, material, antal och funktion. Laser är inte alltid billigare eller snabbare än andra metoder. CAD och engineering ger underlaget, och prototypframtagning knyter ihop konstruktion, tillverkning och verifiering.
En produkt behöver inte konstrueras efter en enda tillverkningsmetod. Innovatio Brutalis kombinerar CAD, additiv tillverkning, subtraktiv bearbetning, CO₂-laserskärning, 3D-scanning/reverse engineering och embedded/mekatronik för att lösa hela produktproblemet. Varje komponent tillverkas med den metod som bäst passar dess funktion.
En möjlig produktprototyp kan exempelvis kombinera:
Detta är ett exempel på processval, inte ett påstående om ett nytt levererat projekt. Mekatroniska prototyper förenar mekanik, elektronik, firmware och appkommunikation. Laserskurna paneler och fixturer kan komplettera 3D-printad mekanik utan att hela konstruktionen behöver följa en enda process.
Enligt tillverkaren kan CO₂-lasern användas för skärning och gravyr av bland annat akryl, trä, läder, papper och textil, samt gravyr av glas, sten och belagda metaller. Gravyr på belagd metall innebär inte laserskärning av metall; för metallkomponenter bedöms i stället exempelvis CNC-bearbetning.
Material verifieras före laserbearbetning. PVC/Vinyl laserskärs inte och erbjuds inte heller för lasergravyr. PVC/Vinyl i vårt erbjudande hör till 3D-print, inte CO₂-laser. Material och maximal godstjocklek bedöms per applikation; tillverkarens demonstrationer är inte garanterad produktionskapacitet.
En kort demonstration av Bambu Lab R1 och hur CO₂-laserskärning kan användas för snabb och flexibel tillverkning av prototyper, paneler och andra plana detaljer.
Material, tjocklek, kantkvalitet och lämplig process bedöms per applikation.
Innovatio Brutalis har bas i Malmö och arbetar med företag i Skåne, södra Sverige och övriga Sverige. Beskriv detaljens funktion och skicka befintligt underlag, så bedömer vi om laserskärning, 3D-print, CNC eller en kombination passar.
E-post: m.arlemark@innovatio-brutalis.se
Innovatio Brutalis · Malmö, Skåne, Sverige